Автоматический четырехсторонний строгально-фасочный станок HM4
|
Автоматический четырехсторонний строгально-фасочный станок HM4 |
Этот непревзойденный четырехсторонний станок для строгания и снятия фаски имеет следующие преимущества:
· Поперечные сечения от 15 x 45 мм до 300 x
· HM4 для
· НМ4 для 625 оснащен горизонтальным и вертикальным валами мощностью 11,0 кВт (опционально горизонтальные валы 15 кВт или 18 кВт)
· Скорость подачи до 35 м/мин
· Серийная звукоизолирующая кабина (LpA = 76 дБ (А)
· Толщина снятия стружки до
· Минимальная длина обрабатываемых заготовок
· Автоматическое рейсмусование и контроль допусков
· Особенно подходит для рейсмусования
· Удобное управление благодаря сенсорному экрану TFT
· Точное предварительное позиционирование агрегатов
· Ввод данных по поперечному сечению через дисплей или вызов из памяти
· Особенно подходит для искривленного и изогнутого лесоматериала
· Возможность работы в линии с полноавтоматическим деревообрабатывающим центром K2i для столярно-плотницких работ или со станком Speed-Cut
· Автоматический импорт данных параметров строгания посредством программы системы управления
· Автоматический импорт данных из стандартных CAD-программ
· Простое строгание деталей с конструктивными врубами для соединений путем определения контуров (напр., сращивание замком и т.д.)
· Полное или частичное строгание без предварительной настройки
· Соотношение цены и качества вне конкуренции
· Быстрая смена ножей без дополнительного инструмента (TERSA® - система центробежной затяжки ножевых валов)
· Автоматическое регулирование скорости подачи в соответствии с фактически необходимой производительностью
· Автоматическое рейсмусование (ввод данных по сечениям через дисплей и вызов из памяти)
· Контроль заготовок, находящихся в буферной зоне, с формированием спецификаций
· Программа контроля состояния и диагностики, а также показания потребления электроэнергии и скорости подачи.
Опции строгально-фасочного станка НМ4
|
Загрузочный поперечный транспортер Автоматическая загрузка строгально-фасочного станка с помощью загрузочного поперечного транспортера. Заготовки укладываются без интервалов, автоматически разъединяются и подаются. |
Загрузочный поперечный транспортер |
|
Передающий поперечный транспортер Передающий поперечный транспортер является связующим звеном между строгально-фасочным станком и обрабатывающим столярно-плотницким центром. Строительный лесоматериал выходит из обрабатывающего центра и транспортируется по поперечному транспортеру к строгально-фасочному станку. Как только строгально-фасочный станок освобождается, на него автоматически подаются детали. |
Поперечный передающий транспортер |
|
Передающие роликовые шины При помощи передающих роликовых шин нестроганые детали можно напрямую транспортировать от передающего поперечного транспортера обрабатывающего центра через зону загрузки строгально-фасочного станка в буферную зону. |
Передающие роликовые шины |
|
Механизм автоматической разборки штабеля с гидравлическим подъемным столом Благодаря оснащению подъемным столом и механизмом для разборки штабеля можно в автоматическом режиме строгать целые пакеты. Пакет приподнимается, и пиломатериал по частям транспортируется от подъемного механизма на загрузочный поперечный транспортер. |
Система разборки штабеля с подъемным столом |
|
Печатное устройство для этикеток на пульте управления Печатное устройство используется для печати этикеток, которые затем наклеиваются на каждую обработанную деталь, где указываются все необходимые данные: строительный объект, номер детали, наименование детали и т. д. |
Печатное устройство |
Программное обеспечение HM4
Программа системы управления фирмы Hundegger с возможностью конструирования отличается простотой ввода данных и удобством в работе для оператора. Данные могут автоматически быть импортированы из любых CAD-программ для деревообрабатывающих предприятий.
|
Простой ввод данных через сенсорный экран Импорт данных из программ автоматизированного проектирования (CAD) или программы системы управления фирмы Hundegger . |
|
|
Простой ввод технических параметров станка Все оси можно перемещать вручную. |
|
|
Программа контроля состояния и диагностики Показания потребления электроэнергии и скорости подачи. |
|
|
Контроль заготовок, находящихся в буферной зоне, с формированием спецификаций |
|












